詳情

一、定梁龍門(mén)加工中心 GLUe16×25 主要技術(shù)描述

定梁龍門(mén)加工中心是海天精工在充分發(fā)揮自我優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上、通過(guò)消化吸收國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，自主開(kāi)發(fā)
研制的工作臺(tái)移動(dòng)式定梁龍門(mén)加工中心系列產(chǎn)品。具備銑削、鏜削、鉆削（鉆、擴(kuò)、鉸）、攻螺紋、锪削等
多種加工功能。適用于汽車(chē)、模具、航空航天、包裝、五金等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的需求。
?  主要結(jié)構(gòu)
該機(jī)床為龍門(mén)框架固定,工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu)，主要由工作臺(tái)、床身、立柱、橫梁、滑鞍、滑枕、液壓系統(tǒng)、
潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻過(guò)濾系統(tǒng)、排屑裝置、旋轉(zhuǎn)式操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。
各坐標(biāo)軸定義：
X 軸：工作臺(tái)在床身上做前后縱向運(yùn)動(dòng)；
Y 軸：滑枕、滑鞍部件在橫梁上沿導(dǎo)軌作左右橫向運(yùn)動(dòng)；
Z 軸：滑枕在滑鞍上沿導(dǎo)軌作上下垂直運(yùn)動(dòng)；
?  床身（X X  軸）
床身和工作臺(tái)材料均選用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，樹(shù)脂砂造型。X軸導(dǎo)軌采用重載導(dǎo)軌支撐結(jié)構(gòu)，各滾柱直線(xiàn)
導(dǎo)軌上根據(jù)力學(xué)原理合理布局高承重滑塊位置和數(shù)量，從而使機(jī)床得到高剛性和長(zhǎng)久穩(wěn)定的精度。
傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)，通過(guò)低背隙減速器后，帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn) X 軸的直線(xiàn)往復(fù)
運(yùn)動(dòng)，絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。
?  立柱 橫梁（Y Y  軸）
立柱橫梁大件采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，樹(shù)脂砂造型。
橫梁導(dǎo)軌采用階梯式結(jié)構(gòu)，橫梁截面大，導(dǎo)軌跨距大，主軸中心到 Z 軸導(dǎo)軌面距離短，翻轉(zhuǎn)力矩小，
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結(jié)構(gòu)剛性好。Y 軸導(dǎo)軌選用進(jìn)口重載導(dǎo)軌支撐，此結(jié)構(gòu)抗震性能好，剛性強(qiáng)，穩(wěn)定性佳。
傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)，通過(guò)高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后，直接帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn) Y 軸的
直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。
?  滑鞍 滑枕（Z Z  軸）
滑鞍、滑枕采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，樹(shù)脂砂造型，導(dǎo)軌副采用貼塑板+中頻淬硬滑動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，強(qiáng)力潤(rùn)滑
系統(tǒng)，配合大扭矩伺服電機(jī)和液壓雙油缸平衡，使滑枕部動(dòng)態(tài)特性好，啟停反映更快。
Z 軸伺服系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)，通過(guò)高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后，直接帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn) Z
軸的高精度往復(fù)運(yùn)動(dòng)，絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。
?  主軸
機(jī)床配置海天自制電主軸，主軸頂峰轉(zhuǎn)速 6000 r/min，頂峰扭矩 774Nm。該主軸具有扭矩大、轉(zhuǎn)速高、
調(diào)速范圍寬的優(yōu)點(diǎn)。適配 BT50 刀柄。
主軸上設(shè)有同軸環(huán)形編碼器，可同步反饋主軸的瞬時(shí)速度和轉(zhuǎn)角，具有剛性攻絲功能，高速性能好。
其主軸刀具由彈簧夾緊、液壓松開(kāi)。

  液壓 系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)功能包括主軸自動(dòng)松夾刀、滑枕平衡油缸等，系統(tǒng)采用集成化安裝，保證整機(jī)運(yùn)動(dòng)的可靠性，
維護(hù)保養(yǎng)方便。
?  潤(rùn)滑系統(tǒng)
整機(jī)的導(dǎo)軌和絲杠均采用定量潤(rùn)滑系統(tǒng)，能夠?qū)Ω鳚?rùn)滑點(diǎn)的供油周期和供油量進(jìn)行調(diào)整，并通過(guò)電氣
系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)集中潤(rùn)滑。
?  冷卻系統(tǒng)
恒溫冷卻系統(tǒng)能夠有效對(duì)主軸系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，保證機(jī)床主運(yùn)動(dòng)的精度穩(wěn)定；
刀具冷卻系統(tǒng)即切削液裝置和切削吹氣裝置,能夠及時(shí)帶走加工過(guò)程產(chǎn)生的熱量。
?  排屑裝置
分布在工作臺(tái)兩側(cè)各一套螺旋排屑器，設(shè)備端部設(shè)有提升鏈板式排屑器。
?  其它 配置說(shuō)明
1、工作區(qū)域配照明燈，適應(yīng)夜間工作。
2、機(jī)床配三色燈，提示程序運(yùn)轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報(bào)警三種信息。
?  安裝條件
a、溫度
工作環(huán)境溫度 17℃~25℃，理想溫差±2℃
若被加工零件的要求不高，環(huán)境溫度范圍可放寬到 10℃ - 40℃
b、濕度
連續(xù)： 75%以下（不結(jié)露） 短時(shí)間： 95%以下（不結(jié)露）
c、安裝場(chǎng)所條件
1.不受外部振動(dòng)影響以及電器干擾。
2.避免陽(yáng)光直射機(jī)床。
3.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。
4.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。
5.空氣中粉塵濃度不得大于 10mg/m3 ，不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。
6.避免漏水、浸水。
d、電 源：3 相 380V；50Hz±1Hz

三、定梁龍門(mén)加工中心 GLUe16×25 主要配置清單

標(biāo)準(zhǔn)配置

詢(xún)價(jià)

• 上一個(gè)：定梁龍門(mén)加工中心GLUe16×30

• 下一個(gè)：定梁龍門(mén)加工中心GLUe13×16